Τεχνολογία παραγωγής ακριβείας φύλλων
Aug 28, 2025
Στον τομέα της παραγωγής ακριβείας φύλλων, ο έλεγχος ακριβείας καθορίζει άμεσα την απόδοση του προϊόντος και τη συμβατότητα συναρμολόγησης, ειδικά σε υψηλά πεδία-, όπως τα ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, ο ιατρικός εξοπλισμός, η αεροδιαστημική κλπ. Μεταξύ αυτών, η διαμόρφωση κάμψης και σφράγισης CNC είναι δύο διαδικασίες επεξεργασίας βασικών κατεργασίας και ο έλεγχος ακρίβειας τους πρέπει να καλύψει ολόκληρη τη διαδικασία της "ανίχνευσης υλικού εξοπλισμού", επιτυγχάνοντας τη διαχείριση ακριβείας μικρομέτρου μέσω της πολυδιάστατης συνεργασίας.
Κάμψη CNC
1. Εξοπλισμός και καλούπια: Η "βασική εγγύηση" για τον έλεγχο ακριβείας
Επιλογή και βαθμονόμηση μηχανής κάμψης: Προτιμώνται μηχανές κάμψης υψηλής ακρίβειας, με ακρίβεια τοποθέτησης επανάληψης μπλοκ ± 0,01mm
Σχεδιασμός και συντήρηση μούχλας: Το χάσμα μεταξύ των καλουπιών πρέπει να ταιριάζει με το πάχος του φύλλου μετάλλου. Εάν το χάσμα είναι πολύ μεγάλο, μπορεί να προκαλέσει burrs στις λυγισμένες άκρες, ενώ αν είναι πολύ μικρό, μπορεί να γρατσουνίσει το λαμαρίνα.
2. Παράμετροι διεργασίας:
Βελτιστοποίηση ακολουθίας κάμψης: Ακολουθώντας την αρχή του "Inside First, Outside, Small First, τότε μεγάλο, ειδικό πρώτο, τότε συμβατικό".
Ρύθμιση ταχύτητας και πίεσης κάμψης: Ρυθμίστε τις διαφοροποιημένες παραμέτρους για διαφορετικά υλικά φύλλων και μειώστε τη συγκέντρωση του τοπικού στρες των φύλλων μέσω της "κατακερματισμένης συμπίεσης"
Εφαρμογές βιομηχανίας
Οι απαιτήσεις ακρίβειας για τα μέρη των φύλλων ακριβείας ποικίλλουν σημαντικά σε διαφορετικά πεδία εφαρμογής και πρέπει να επιλεγούν κατάλληλες μέθοδοι ελέγχου βάσει συγκεκριμένων σεναρίων.
| Πεδίο εφαρμογής | Τυπικά προϊόντα | Απαιτήσεις ακρίβειας για κάμψη CNC | Απαιτήσεις ακρίβειας για τη δημιουργία σφράγισης |
| Ηλεκτρονικά αυτοκινήτων | Ελεγκτικό περίβλημα τοποθετημένο σε όχημα | Ανοχή γωνίας ± 0,5 βαθμοί, επιπεδότητα μικρότερη ή ίση με 0,1mm | Ανοχή ανοίγματος H8, ανοχή θέσης ± 0,05mm |
| Ιατρική συσκευή | Βραχίονα χειρουργικού οργάνου | Ανοχή γωνίας ± 0,3 βαθμός, κατακόρυφη Λιγότερο από ή ίσο με 0,05mm |
Εξωτερική ανοχή ± 0,03mm, Burrs μικρότερη ή ίση με 0,02mm |
| αεροδιαστημική | Δορυφορική δομή φύλλου μετάλλου | Ανοχή γωνίας ± 0,2 βαθμός, μισή λυγισμένη Ανοχή διαμέτρου ± 0,05mm |
Ανοχή ανοίγματος H7, ομοαξονικότητα μικρότερη ή ίση με 0,02mm |
Σχηματισμός σφράγισης
1. Σχεδιασμός μούχλας:
Ακριβής υπολογισμός της κάθαρσης μούχλας: Προσδιορίστε μια λογική απόσταση που βασίζεται στο πάχος και το υλικό του φύλλου.
Βελτιστοποίηση του μηχανισμού καθοδήγησης: υιοθετώντας μια δομή καθοδήγησης "Four Guide Columns+Ball Guide Sleeve".
2. Εξοπλισμός και υλικά:
Προ -επεξεργασία του φύλλου μετάλλου: Πριν από τη σφράγιση, το λαμαρίνα υποβάλλεται σε θεραπεία "ισοπέδωσης και ισοπέδωσης" για να εξασφαλιστεί ότι η επιπεδότητα του φύλλου μετάλλου είναι μικρότερη ή ίση με 0,5mm/m (η οποία μπορεί να επιτευχθεί με πολλαπλό κύλινδρο με ένα μηχάνημα ισοπέδωσης). Για τις υψηλές - πλακών από χάλυβα αντοχής (όπως ο θερμικός διαμορφωμένος χάλυβας), πρέπει να προθερμανθούν σε 150 - 200 μοίρες εκ των προτέρων (που έχουν οριστεί σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά υλικού) για τη μείωση της σκληρότητας των υλικών και τη μείωση της αντοχής παραμόρφωσης σφράγισης. Ελέγξτε ταυτόχρονα την ανοχή στο πάχος του φύλλου (όπως η χρήση πλακών από χάλυβα με ψυχρές έλασης με ανοχή ± 0,02mm) για να αποφευχθεί η απόκλιση βάθους σφράγισης που προκαλείται από ανομοιογενές πάχος.
Ο έλεγχος ακριβείας των μερών των φύλλων ακριβείας είναι το αποτέλεσμα της συνεργασίας πολλαπλών παραγόντων, όπως ο εξοπλισμός, τα καλούπια, οι διαδικασίες, το προσωπικό και το περιβάλλον - CNC κάμψη πρέπει να επικεντρωθεί στην "αντιστάθμιση ανάκαμψης" και "δυναμικό έλεγχο των παραμέτρων", ενώ η διαμόρφωση σφράγισης πρέπει να ενισχύσει το "σχεδιασμό μούχλα" και την "παρακολούθηση της διαδικασίας".
